铸钢件作为一种在高温环境下展现出卓越强度与优异耐化学腐蚀性能的碳素钢，广泛涵盖了抗氧化钢（亦称高温不锈钢）与热强钢两大类别。抗氧化钢以其出色的耐化学性能著称，尽管其承载负荷相对较低；而热强钢则不仅要求卓越的高温强度，还需具备相应的抗氧化能力。这些特性使得耐热钢成为锅炉、汽轮机、传动装置、工业炉以及航空、石油化工等领域高温部件制造的理想材料。根据具体应用场景，这些部件还需满足如韧性、加工性、焊接性乃至组织稳定性的严格要求。此外，为满足不断升级的需求，新型低铬镍抗氧化钢种也应运而生。
耐热钢的分类：
从性能角度划分， 铸钢件主要分为抗氧化钢和热强钢。前者，即不脱皮钢，以优异的抗氧化能力见长；后者则在高温下既展现出色抗氧化性，又具备高强度的特点。进一步地，依据淬火后的组织结构，耐热钢还可细分为马氏体、奥氏体、铁素体及珠光体耐热钢等多种类型。 生产工艺概览：
铸钢件的冶炼通常选择电弧炉或感应炉进行，对于品质要求更高的产品，还会采用真空精炼或炉外精炼技术以提纯钢质。考虑到高合金耐热钢的加工难度，铸件生产因其成本效益高及长久强度好而占据重要地位。铸造方法多样，从传统的砂模铸造到精密铸造技术，乃至针对特定用途如合成氨和乙烯裂化炉体的离心铸造，均有所应用。
热处理工艺解析：
珠光体热强钢常经过淬火或调质处理，以优化其性能。
奥氏体耐热钢则通过调质处理来稳定组织，从而提升综合力学性能和高温强度。
铁素体钢无法通过热处理增强，但可通过在650～830℃退火后快速冷却的方式，绕过475℃脆性温度区间，消除冷加工和焊接产生的热应力。
马氏体抗氧化钢多经高温固溶热处理以提升冷变形性；而马氏体热强钢则需在此基础上，再于高于使用温度60～100℃的环境下进行调质处理，以实现组织稳定并析出强化相。
铸钢件大多直接使用铸态，但部分类型仍需根据具体情况进行相应的热处理。
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