模具钢中的精密铸钢件根据显微组织的不同,可以精彩纷呈地划分为以下四大类:
珠光体或铁素体一珠光体耐热钢:这类钢材在经历正火高温回火后,展现出铁素体l碳化物的亚共析钢特质,合金元素总含量控制在5%以内。虽然抗氧化合金元素含量略低,但其作业温度范围却能覆盖350—620℃,因此,它常常在锅炉、气轮机中担任耐热零件的重要角色。
马氏体耐热钢:经过淬火一高温回火的淬炼,这类钢材展现出非凡的性能。其中一部分钢材在lcr13马氏体不锈钢的基础上得以发展,以其回火马氏体的状态,成为气轮机叶片的****;而另一部分则以马氏体耐热钢为基础,作为阀门钢,在回火索氏体的状态下发挥巨大作用。
铁素体耐热钢:它属于抗氧化钢的范畴,是通过高铬钢加入硅、铝等元素精心炼制而成。
奥氏体耐热钢:这类钢材在奥氏体不锈钢的基础上进行了优化升级,能够在600~810℃的广阔温度范围内稳定工作,甚至作为抗氧化用钢,其作业温度可达到惊人的1200℃左右。根据其强化方式的不同,奥氏体 精密铸钢件又可分为固溶强化的简略奥氏体耐热钢、用碳化物沉积硬化的奥氏体钢以及用金属间化合物沉积硬化的奥氏体钢等多种类型。这种钢材因其卓越的性能,被广泛应用于燃气涡轮、航空发动机、工业炉耐热构件等高温领域。
从功能和用途的角度来看,模具钢中的 精密铸钢件又可分为三大类别:
抗氧化钢:这类钢材必须具备在高温环境下抵抗气体腐蚀(尤其是抗氧化)的能力。
热强钢:它必须展现出卓越的热稳定性和一定的高温强度,以应对各种高温环境的挑战。
气阀钢:作为动力设备中大量使用的钢材,它需要兼具上述多方面的高温性能,确保设备的稳定运行。
而耐热合金则根据基体元素的不同,主要分为铁基、镍基、销基等类型;按生产工艺划分,又可分为变形耐热合金和铸造耐热合金两大类。其中,变形耐热合金根据其高温性能和成型特点,可进一步细分为热稳定变形耐热合金和热强变形耐热合金两种类型,为工业领域提供了多样化的选择。
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