工业应用中如何巧妙地规避铸钢件的缺点？

 

        首先铸钢件的组织不够均匀，因为液态金属注入铸模后和模壁一开始接触的一层液态的金属会因为温度下降速度快，而凝固成较细晶粒，然后随着和模壁的距离在增加，对于模壁的影响也会在逐渐的减弱，接着晶体会沿着模壁相垂直的方向生长，然后形成彼此平行的柱状晶体。

 

        而在铸钢件的中心部位，散热的状态是没有很明显的方向性的，是自由的朝着各个方向生长，也可能会彼此接触，慢慢的形成等轴晶区，从此可以看出，铸钢件的组织是明显不均匀的，晶粒也是比较粗大的。

 

        其次铸钢件的组织也不致密，表面也很粗糙。由于液态金属的结晶是以树枝生长方式进行的，树枝间的液态金属后会凝固，但是树枝间是很难填满的，因此便形成了铸钢件存在着不致密的问题。铸钢件在表面来说很难与机加工的表面相比较的，因此是比较粗糙的。